高壓蒸汽滅菌器是一種利用高溫高壓飽和蒸汽進行滅菌的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、實驗室、制藥、食品工業(yè)等領(lǐng)域，能有效殺滅細菌、病毒、真菌及芽孢等微生物。一旦出現(xiàn)高壓滅菌器滅菌不合格的情況，可能會導(dǎo)致嚴重的后果，因此我們滅菌過程中一定要做好滅菌效果監(jiān)測。
高壓蒸汽滅菌器滅菌不合格可能由多種因素引起，需系統(tǒng)排查。接下來分步驟給大家剖析介紹：
溫度和時間：確保設(shè)置符合滅菌要求（具體依據(jù)滅菌物品規(guī)范，確認滅菌的溫度和時間）。
壓力：驗證壓力和溫度是否匹配。
程序選擇：確認選擇了正確的滅菌程序（如裸露器械、包裝器械、橡膠程序、敷料程序等）。
檢查溫度、壓力表和傳感器是否校準，記錄儀是否正常。
運行空載測試，觀察升溫、保溫和排氣階段是否達標。
使用化學(xué)指示卡/膠帶，確認顏色變化符合標準
用嗜熱脂肪芽孢桿菌生物指示劑測試，培養(yǎng)后若陽性則滅菌失敗。
檢查門封條是否老化、破損漏氣，門鎖是否嚴密。
測試真空泄漏（預(yù)真空滅菌器需抽真空后觀察壓力是否穩(wěn)定）。
蒸汽飽和度不足：檢查滅菌器水質(zhì)，避免雜質(zhì)混入。
加熱元件損壞、真空泵故障（預(yù)真空型）、傳感器漂移等。
物品擺放是否阻擋蒸汽穿透（如堆疊過密、容器密閉）。
遵循廠家建議的裝載量。
使用透氣性包裝（如醫(yī)用皺紋紙、無紡布），避免鋁箔、密封容器。
尖銳物品需用防刺穿包裝，避免破損導(dǎo)致污染。
下排氣式滅菌器需充分排除冷空氣（可通過BD測試驗證）。
預(yù)真空型需確保抽真空次數(shù)和深度達標。
干燥時間不足可能導(dǎo)致濕包，增加污染風(fēng)險。
滅菌后物品若立即接觸冷表面（如金屬臺），可能引起冷凝水污染。
定期維護：
清理腔體內(nèi)水垢等雜質(zhì)、更換老化密封圈。
檢查安全閥、壓力表是否正常連接。
校準：
安全閥和溫度傳感器一年檢測一次，壓力表半年檢測一次
電源穩(wěn)定性：電壓波動可能影響加熱元件性能。
水源質(zhì)量：滅菌用水必須是純水或者蒸餾水。
確認失敗是否與特定批次、操作人員或設(shè)備狀態(tài)相關(guān)。
空載運行+生物監(jiān)測，確認是設(shè)備還是操作問題。
從簡單到復(fù)雜（如先檢查包裝、裝載，再排查設(shè)備故障）。
聯(lián)系廠家：若自查無果，需專業(yè)人員檢修。
通過以上步驟，可系統(tǒng)性定位問題根源。日常應(yīng)加強操作培訓(xùn)、定期維護和監(jiān)測，確保滅菌有效性。
